Ну что, учеба позади? Вы знаете основные азы искусства мебельщика. Пора браться за серьезные вещи. В данном разделе показано несколько видов столов. Приведены чертежи и описания процессов выполнения и сборки. А вот какой стол вы выберете — решайте сами. В этом разделе мы рассмотрим столы без выдвижных ящиков. Чуть позже рассмотрим изготовление ящиков, потому что это довольно сложно. И не спешите делать даже эти простые столы. Они приведены в качестве образцов для ознакомления, чтобы вы поняли основные принципы чертежей, составления деталировки и кое-какие хитрости сборки. Не поленитесь, возьмите калькулятор, лист и… проделайте все на бумаге.
Итак, стол. Давайте соберем верстак. Но из ЛДСП его делать экономически не выгодно. Нужно делать из простой ДСП. Возникает вопрос, где ее взять. Либо в строительном магазине, либо вновь обращаемся на оптовую базу. Огромные пачки материала разгружаются автокраном или электрокаром. И весит одна пачка около трех тон. Для того чтобы не повредить листы, снизу и сверху ложатся прокладки. Обычно ДСП такого же размера. А вот прокладки, как правило, никому не нужны. Приобретите несколько штук. Они удобны. Ими можно обшить стены, настелить черновой пол или сделать из них верстак. При этом один лист стоит около 5 у. е. Разница с магазином почти втрое. Цены (если кое-где встречаются в моем тексте) я указываю в условных единицах.
Вернемся к столу. Рассмотрим стол на рис. 22. Делается очень просто. Собирается с помощью конферматов даже верхняя панель. Сбоку к столу со временем вы приделаете кронштейны для крепления инструментов. Как на рис. 23.
А вот теперь настало время вам «замахнуться» на настоящий стол. Не пугайтесь этой перспективы. Вы ведь поставили себе цель? Идите всегда вперед. Учитесь на тех ошибках, что приведены здесь, учитесь избегать их.
Итак, стол. Определитесь, для каких целей он вам нужен. Столы бывают разные. Офисные, кабинетные, компьютерные, гостиные, кухонные, журнальные и т. д. Не забывайте, что у вас есть каталоги. На этом этапе вы уже можете сами выбрать, начертить, составить деталировку и собрать изделие. Но давайте все же будем делать эти действия пока что вместе.
Итак, рассмотрим некоторые стандарты. Первый — высота. Как правило, это 75 см. Ширина бывает разной: от 60 до 90 см. А длина, как правило, 1 м 20 см. Но напоминаем читателю, что в начале нужно снять размеры того места, где будет стоять стол. Хотя и есть определенные стандарты, вы можете отступить от них и сделать все по своим чертежам и размерам, которые вас устраивают. Единственное условие состоит в том, что стол должен гармонично вписываться в интерьер. Итак, дизайн изделия выбран. Я не знаю, какой именно выбран вами, поэтому рассмотрим весь цикл изготовления компьютерного стола. С помощью вспомогательной программы нарисуем простенький столик. Смотрите рис. 24. Обратите внимание, что столик действительно простенький. В нем нет закруглений, навороченных встроенных светильников и прочих атрибутов головоломки. Но не спешите делать именно его. Он весь неправильный. Поэтому размеры я не указываю. Рассмотрите внимательно чертеж. И попробуйте найти то, что мы пока не изучали. А теперь еще раз внимательно изучите рисунок с калькулятором в руках. Хотите или нет, но это действительно необходимо. Лучше лишний раз с калькулятором, чем заново резать ЛДСП. Дело в том, что мы сейчас используем материал толщиной 18 мм. Но вы можете брать, как и прежде, 16 мм, большого отличия между ними нет.
И еще одно задание. На данном рисунке умышленно сделаны три ошибки. В глаза они не бросаются. Но если вы их не найдете, то, собрав стол, не сможете поставить его к стене. В конце этой главы будут даны правильные указания.
Теперь пройдемся по размерам. Стандартов для такого рода вещей несколько. Первый — это высота самого стола. От пола до верха столешницы 75 см. Это ГОСТ. Если представить, что ГОСТ это столб, то его нельзя перепрыгнуть, но можно обойти. Мебель на заказ подразумевает такие возможности. Далее, размер ниши под процессор. Стандартов нет, но даем совет: делайте больше. Внутри системного блока стоят специальные вентиляторы. Для них нужен свободный поток воздуха. Можно нишу не делать вовсе. Вместо нее установить простую, поддерживающую полочку. Как на рис. 25. Кроме того, будет удобнее подбираться к проводам. Ниша под шуфлядный ряд (слева) имеет свою столешницу. Что это значит? Правильно, сверлить насквозь не нужно. Но это не относится ко всей поверхности столешницы. На невидимой части можно сверлить. На рис. 25 хорошо видны те места, где отверстия под конферматы будут портить вид. А вот за стойкой, на которой лежит основная столешница, они будут незаметны. Видимую часть необходимо взять на шкантики и мебельный уголок. Такой способ крепления называется комбинированным. Основная столешница тоже крепится комбинированным способом. По тылу ее можно взять на три конферма-та, как раз в тех местах, где стоят вертикальные панели полок. Конфигурация столешницы имеет вырез по фасаду, который может и не быть. Вы делаете его на свое усмотрение. Панель резать. Как на рис. 26. Помните, включать лобзик нужно до начала реза и вводить в материал, когда он полностью наберет обороты. Также на данной фотографии хорошо виден переключатель угла реза. Обратите внимание, что нужно закрепить на верстаке с помощью струбцин. Но не столешницу, а ненужный кусок. Даже если умеете пользоваться лобзиком, все же необходимо потренироваться резать криволинейные линии. Как говорится, лучше лишний раз порезать ненужные куски, чем испортить нужный материал. Обязательно подложите под места соприкосновения небольшие кусочки ДВП или толстого картона. Карандашом нарисуйте полосу реза. Теперь вы поняли, почему карандаш должен быть мягким? Твердый карандаш не рисует по ЛДСП. Теперь, не спеша, нарисуйте еще одну линию в двух миллиметрах от первой. Затем плавно начинайте место среза получилось не очень ровным. Рука может дрогнуть или вилять при работе с инструментом. А что если проводить лобзиком с помощью шаблона? Он входит в стандартный набор при покупке. Но в нашем случае он пойдет лишь частично, так как с помощью шаблона можно проводить лишь прямые линии. Начинаем без него, а когда проходим закругление, ставим шаблон. Действительно, гораздо ровнее. Но все равно необходимо обработать срез. Присмотритесь внимательней. Маленькие сколы, щербинки и прочие пороки ручной работы. Торцы среза в таких случаях шлифуются наждачной бумагой.
Можно воспользоваться электродвигателем с круглой насадкой из наждачной бумаги. Он стационарно закрепляется на краю стола, а потом просто водите краем заготовки по насадке. Он показан на рис. 14. Для домашних условий подойдет и деревянная планка, несколько раз обмотанная наждачной полосой. Тщательную обработку края среза можно не проводить, если применить кромку из ПВХ. Но об этом мы напишем ниже. Внизу под тумбами находится … ну, вспоминайте. Правильно, цоколь. Никакой несущей нагрузки он не несет. И если вы часто делаете уборку, его нужно сделать съемным. Или, что еще лучше, на завесах. Но в таком случае размеры его нужно несколько увеличить. Объясняем для чего. Толщина цоколя 18 мм, высота 50 мм. Если его сложить вверх, проем станет 32 мм. Ничем не залезешь в такую щель. На крайний случай выясните диаметр трубки пылесоса. Если вы решили увеличить высоту на 40 мм, то необходимо поднять на такую же высоту дно тумб.
Присмотритесь внимательней и найдите пять узких деталей, таких как цоколь. Мы специально сделали рисунок полупрозрачным. Четыре находятся в глубине тумб, а пятый под одной из полок. Они несут на себе главную задачу. Они — пуговицы. Как это? Просто. Можете представить себе штаны без пуговиц и резинки? Каково в них ходить? В нашем случае эти детали держат всю конструкцию от бокового падения. Ширина должна быть от 8 до 15 см. Но мы делаем 5 см. Помните принцип разумной достаточности? Также боковому крену подвержена и ДВП, вырезанная по размеру и прикрученная сзади к тумбам. Но, как правило, ее можно просто приколотить гвоздиками. Рассмотрим этот момент позже.
Обратите внимание на еще один важный момент. Над левой тумбой стоит полка. Присмотритесь к способу крепления левой панели полки и верхней панели тумбы. Происходит смещение стыков панелей на 18 мм. Для того чтобы их прикрутить, нужно место. Но так никто не делает! Поэтому были специально внесены ошибки. Все вертикальные соединения соединяются без смещений. Как это сделать грамотно, вы можете не знать. Например, вариант сложный: собрать нижнюю часть как положено, а верх брать на деревянные шкантики. Но есть более простой и удобный вариант. Собирать нужно начинать с верхней части. Но всего лишь на один конфермат. Повернув панель на 90° по вертикали, мы освобождаем место под два нижних. Остается лишь повернуть панель на место. Непонятно? Постарайтесь еще раз перечитать этот способ. По ходу повествования мы не раз столкнемся с данным соединением. На рабочих рисунках, приведенных ниже, вы сможете сами увидеть, как просто и легко решается эта задача. Теперь остановимся на верхних полках. Способ крепления к стене советуем сделать с помощью анкерных болтов. Они дороже дюбелей, но гораздо эффективнее. Вот здесь пригодится ваше сверло с победитовыми напайками. Ну а если стена из дерева, достаточно обычного шурупа. На рис. 20 видна специальная пластина для крепления. Существую еще один способ. К стене не крепить, а соединить с нижней полкой. В магазине по продаже фурнитуры есть специальные хромированные трубы разного диаметра. Так называемый джокер. Его видно на рис. 27. Помимо разного диаметра, они еще имеют и разную толщину стенок. Толстостенные трубы несколько дороже. Но советуем вам брать тонкостенные, они редко подводят, если качественно сделаны. Такому способу будет посвящена целая глава. А теперь небольшой экзамен. Посмотрите еще раз внимательно на рисунок и найдите три несоответствия. Первое мы уже разобрали. Неправильные стыки.
Второе, столешница выполнена из ЛДСП. Дело в том, что со временем она прогнется. Необходимо делать ее из толстого материала. Он так и называется — столешница.
И наконец, третье — плинтус. Мы не сделали вырез под плинтус в боковых панелях тумб. К самой стене близко поставить не получится. Как мы уже говорили, учитесь на приведенных здесь ошибках и не совершайте своих.
Вот теперь настало время заняться нашим столом. Чтобы не получилось так, что посулили, но не объяснили, давайте все-таки сделаем компьютерный стол. Начнем мы его делать по всем правилам. Первое — выбор дизайна. В каталогах есть множество моделей. Обратите внимание на практичность. Второе — выбор цвета. Он должен вписываться в окружающий интерьер. Третье — это размер. Пройдитесь с рулеткой по предполагаемому месту, где он будет стоять. Обратите внимание на все мелочи. Например, плинтус. На сколько сантиметров он выступает от пола, на сколько от стены. Мржет где-то идет труба отопления. Четвертое — составление чертежа. Сложного ничего здесь нет. Просто выберите со всех столов то лучшее, что вы хотели бы видеть у себя.
Давайте рассмотрим изготовление на примере стола на рис. 28. На нем все хорошо видно. При кажущейся сложности ничего нет сложного. Гармонично вписывается в интерьер система джокерных труб. Нет лишних полок и ящиков. То есть действует принцип разумной достаточности. Если налепить еще чего-нибудь, это будет выглядеть наляписто и изобиловать лишними деталями. Далее, берем карандаш и рисуем наш стол от руки. Вы не художник, но это не должно останавливать. Если знаете хоть азы черчения, смело рисуйте. Нет, все равно пробуйте. И прямо на рисунок наносите основные размеры. Длина, высота, ширина. Затем сделайте масштабирование. То есть определитесь с размером самой столешницы, размерами полок, тумб. Подумайте, что вам нужно в большем количестве — стол или полки? Может, нужно что-то передвинуть выше или ниже. Может, поменять местами тумбу со столом? Пятый шаг — это семейный совет. Хотите или нет, но прислушиваться к мнению семьи всегда нужно. Свежим взглядом лучше видны недостатки. Если проект утвержден, отложите его на день, два. Да, именно отложите. Пусть все уляжется.
Шестым шагом будет составление чертежа и деталировки. Седьмой пункт — покупка материала, резка и доставка. Восьмой — клейка, сверловка и сборка.
После того, как все будет порезано и поклеено, идет сверловка. Если что-то из этого станет непонятным, вернитесь немного назад и вновь рассмотрите рисунки. Главные правила повторяем.
При разметке меток под отверстия всегда делите толщину ЛДСП на два. Это центр. При сверлении отступайте от края на 4—5 см. В нашим случае кромка в некоторых местах не бумажная, а из пластика. Ее называют по-простому — цешка. Но на самом деле она имеет название — кромка из ПХВ. Некоторые еще называют ее ПЦВ. Впрочем, в разных магазинах можно встретить разные названия. Если вы говорите, что нужно 2,5 м кромки-цешки светлого дуба, то наводящих вопросов обычно не задают. И стоит совсем недорого, два доллара за два с половиной метра. Смотрите на рис. 29. Кромка, как на рис; 30, с явно выраженной структурой. Как видите сортов такой кромки великое множество. Надевается она очень просто и при этом довольно крепко держится. Посмотрите на рис. 31. Вначале необходимо заправить кончик кромки в деталь, а дальше она просто защелкивается. Единственный минус этой детали — сложность при надевании на края фигурных заготовок. Есть небольшая хитрость. Перед надеванием, опустите полосу в кипяток. Кромка прекрасно гнется, причем после остывания хранит нужную форму. Можно использовать мощный фен. Советуем использовать, особенно в начале вашего пути, первый, более простой способ. Перед надеванием, стряхните кромку от воды. Когда уложите кромку, нужно выждать какое-то время, чтобы она остыла. А затем еще раз все проверить. Здесь имеется в виду конкретная деталь. Ведь при соприкосновении с другой деталью плоскостью, кромка может мешать. И ее необходимо подрезать на 5-6 мм. Если вы уверенны во всех расчетах — снимите кромку еще раз. Намажьте внутреннюю поверхность кромки силиконом и посадите на место. Дело в том, что кромка, уложенная на прямой детали, держится довольно крепко и не нуждается в приклейке. А вот криволинейная держится не очень крепко. Но мы советуем вам всегда приклеивать все. Силикон продается в пластмассовых тубах на любом рынке строительных материалов. Советуем брать прозрачный. Если вы положите много силикона, то при монтаже кромки лишний выдавится. Не спешите его вытирать! Можете испортить заготовку. Пусть застынет и через три-четыре часа, он легко снимется.
Если вам понравился стол для компьютера на рис. 28, его размеры приведены в разделе о мебели для малогабаритных квартир. Но не спешите прямо сейчас перелистывать книгу в поисках данного раздела. Прочитав все последовательно, вы откроете для себя еще множество нужных и важных секретов мастерства.
См.также:
Делаем выдвижные ящикиНу что, готовы делать выдвижные ящики? Знаю — готовы. Если есть возможность, выдвиньте ящик и рассмотрите его. Кажется все достаточно просто. Четыре детали из ЛДСП, дно из ДВП, фасад, направляющие планки. Детальный план набросан на рис. 32. Что же нужно знать при их изготовлении? Самое важное — это размеры самого ящика. Он должен быть на 26 мм уже тумбы, в которую монтируется… Главная страница сайта | Главная страница раздела