Главные достоинства листовой фанеры — прочность, жесткость, размер и упругость. Существуют и другие листовые материалы, предлагаемые в наши дни (рис. 2-3). Важно правильно выбра,ть листовой материал, идеально подходящий для решения намеченной задачи.
Продукты переработки древесины
Все листовые материалы, включая фанеру, относятся к категории древесных материалов, изготовленных специальной обработкой. В отличие от пиломатериалов, которые просто выпиливают из дерева, а затем сушат, такие изделия подвергают последующей заводской обработке с целью усиления или, наоборот, снижения определенных свойств. Например, фанера состоит из множества склеенных между собой слоев, причем волокна одного слоя проходят под прямым углом к волокнам следующего слоя. Такое размещение слоев усиливает прочность, снижает размерные изменения и позволяет использовать нужный материал из древесных досок только для изготовления видимых внешних поверхностей.
Сейчас постоянно появляется все больше и больше других материалов. Например, из древесной массы, из щепы или стружки, а также из измельченной в порошок древесной массы, смешанной с различными добавками и клеящими веществами путем прессования, изготавливают особые листовые материалы. В результате получают древесноволокнистые плиты (ДВП) средней плотности и древесностружечные плиты (ДСП). Изменениям подвергается даже традиционная фанера. В ней стали использовать новые материалы сердцевины и новые лицевые покрытия, также появились разновидности фанеры с «высокой плотностью» сверхтонких слоев исходного материала. Области применения и свойства различных листовых материалов приведены в таблице на с. 16 и 17.
Примечание: В таблицу не включены материалы, которые используются только в строительстве.
Распиловка фанеры
При распиловке фанеры не должны оставаться грубые, расщепленные края и нет необходимости «бороться» с большими и нескладными листами. Чтобы получить великолепный результат, воспользуйтесь следующими советами.
1. Приподнимите пильное полотно отрезного станка
При резке фанеры с помощью отрезного станка со столом подъем пильного полотна позволяет улучшить качество среза (рис. 2-4).
>enter>
Обычно из соображений безопасности пильное полотно опускают ниже, но в этом случае нижние слои фанеры срезают первыми, в результате верхний слой остается без опоры по мере того, как пильное полотно проходит через слои фанеры. Для более чистого среза пильное полотно поднимают вверх на несколько сантиметров, как показано на рис. 2-5. Зубья пильного полотна входят в контакт с листовым материалом и перемещаются практически сверху вниз, поэтому лицевой слой лучше поддерживается нижними слоями.
2. Правильная установка зазора
Перед распиловкой фанеры необходимо заменить вставной шаблон отрезного станка на шаблон для нулевого зазора, как показано на рис. 2-4, чтобы максимально снизить величину расщепления на нижней стороне листа. При таком типе шаблона пильное полотно делает в материале пропил соответствующей этому шаблону ширины. Одновременно обеспечивается опора краям обрабатываемого материала вдоль линии распила. Шаблоны с нулевым зазором выпускаются для пил различного типа. Их можно изготовить в домашней мастерской из фанеры соответствующей толщины.
3. Пропиливание небольшой борозды
Если в изготавливаемой мебели обе стороны фанеры будут видны, то необходимо свести до минимума расщепления с обеих сторон. Чтобы этого добиться, пропиливают сначала бороздку с помощью пильного полотна, приподнятого только на 1,5-3 мм, как показано на рис. 2-5. Затем приподнимают пильное полотно (как в этапе 1) и еще раз проходят полностью по всему обрабатываемому материалу.
4. Правильный подбор пильного полотна
Качество распила обычно зависит от выбранного пильного полотна. На рис. 2-6 представлены образцы пильных полотен. Комбинированное полотно для отрезного станка обеспечивает гладкий и ровный срез, если полотно периодически затачивать и использовать малую скорость вращения. Чтобы получить срезы высшего качества, лучше приобрести пильное полотно с 80 зубцами, которое специально предназначено для распиловки листовых материалов. Более мелкие зубцы позволяют снизить величину расщепления. Они резко скошены на концах специально для резки лицевого слоя фанеры. При использовании такого полотна нужно снизить скорость вращения, тогда получается более гладкий срез.
Большинство ручных циркулярных пил снабжены пильным полотном, которое больше всего подходит для черновой распиловки строительных пиломатериалов. Для менее грубой распииловки потребуется пильное полотно из твердых сплавов, предназначенное для резки фанеры. Можно также использовать одноразовые стальные полотна для тонкого распиливания.
5. Особый способ получения гладких срезов
Чтобы добиться чистого среза, можно попробовать следующий способ. Сначала спилить фанеру на ширину, превышающую нужную на 1,5-2 мм, затем срезать до окончательного размера с помощью фрезы, как показано на рис. 2-7, переменяя направляющее устройство вдоль прямого края.
6. Маскировка линии распила липкой лентой
Чтобы избежать небольших разрывов древесных волокон, следует заклеивать линии распила липкой лентой, предназначенной для маскировки (рис. 2-10). Лучше всего использовать синюю слабо клеящуюся ленту, так как она предупреждает разрыв волокон и легко снимается с поверхности, не захватывая щепок. Нужно обязательно проверить, прочно ли приклеилась лента.
7. Опора для листового материала
Распилить фанеру на отрезном станке можно в том случае, когда лист имеет хорошую поддержку в процессе резки. Для этого вовсе не обязательно иметь какое-то сложное оборудование или специальный стол, что видно из рис. 2-9. Опорный ролик (или пильные козлы, снабженные опорой подходящей высоты), помещенный на одной линии с предполагаемым пропилом, будет прочно удерживать конец листа фанеры по мере его продвижения вперед. Чтобы поддержать боковую часть листа, возможны разные варианты. Например, используйте стойку перфоратора, как показано на рис. 2-9, или прикрепите к фуганку доску, соответствующую высоте отрезного станка.
8. Проталкивание листа вперед
Даже если листовой материал имеет хорошую опору, для получения лучшего результата необходимо проследить, чтобы в процессе пиления лист плотно прилегал к направляющей линейке. Лист следует проталкивать с одной стороны пильного полотна, как показано на рис. 2-9. Рука, находящаяся ближе к пильному полотну, толкает лист вперед. Рука, расположенная чуть дальше от полотна, должна толкать лист сильнее в сторону начала линии разреза на противоположном конце листа. По мере приближения к концу разреза необходимо менять положение рук, отодвигая их от линии разреза, чтобы проталкивать дальше уже отрезанные части листа.
9. Нулевой зазор
Если полотно циркулярной пилы разрывает волокна, то рекомендуется следующий способ. Сначала отрезают кусок древесноволокнистой плиты (ДВП) толщиной 6 мм в соответствии с размером лыжи пилы, затем убирают защитный кожух и прикрепляют доску к фанере с помощью двусторонней липкой ленты (рис. 2-10). Включают пилу и медленно опускают полотно, чтобы получить нулевой зазор. Важно резать с малой скоростью и соблюдать особую осторожность, так как полотно пилы практически полностью открыто.
10. Небольшие хитрости
Чтобы обрезать небольшие куски фанеры до нужного размера, можно прогнать ее через фуганок. Но нельзя просто положить лист фанеры и продвинуть его, так как не исключен скол на задней кромке. Лучше приложить одну из сторон к направляющей линейке и сострогать 51-76 мм вдоль края, который нужно обрезать. Затем прикладывают другую сторону к направляющей линейке и срезают то, что осталось.
11.Какой стороной укладывают фанеру для пиления?
Когда пилят фанеру на отрезном станке, то зубья пильного полотна входят в дерево сверху и выходят снизу на стороне стола. Именно в этом месте чаще всего образуются за усенцы. Поэтому листовой материал помещают лицево; стороной вверх. При работе ручной циркулярной пилой важно помнить, что зубья пильного полотна входят в дерево снизу, а выходят — сверху Именно на выходе зубьев будут образовываться заусенцы и сколы. В этом случае листовой материал помещают лицевой стороной вниз.
12. Главное — удобство!
Лист 19-мм твердой фанеры может весить 27-32 кг, и его довольно трудно перемещать. Рекомендуется сначала с помощью циркулярной пилы распилить фанеру начерно на большие куски, с которыми будет легче справляться. Сначала кладут на пол лист пенопласта (размером 1200 х 2440 мм и толщиной 51 мм), а сверху помещают лист фанеры (рис. 2-11).
13. Использование направляющей линейки
Часто трудно прорезать прямую линию с помощью ручной циркулярной пилы, потребуется направляющая линейка. Ее можно сделать самостоятельно. Более простое решение — найти среди запасов досок подходящий материал. В качестве направляющей линейки можно использовать ровно срезанный край куска фанеры или твердой древесноволокнистой плиты (шириной 254-305 мм). Закрепляют эту доску так, чтобы лыжа пилы могла продвигаться, прижимаясь к ней (рис. 2-11). Если фанеру режут на пенопласте, то сначала делают выемку для основания зажимного приспособления.
См.также:
Основы выбора древесины
Прежде чем приступить к работе, нужно выбрать материалы и фурнитуру. А для этого необходимо владеть исчерпывающей информацией о материалах, с которыми придется работать. Важно знать о различиях между древесиной мягких и твердых пород, о том, в каком виде эта древесина продается, а также для каких изделий лучше подходит тот или иной материал…
Основные крепежные элементы, фурнитура и стеллажи
Существует множество разнообразных крепежных элементов, фурнитуры и других компонентов, используемых для изготовления мебели. Основными крепежными элементами являются гвозди и шурупы (2-12). Для сборки основной конструкции подойдут ящичные или плотницкие гвозди. При отделке используют отделочные гвозди или паркетные гвозди, загоняя их ниже поверхности с помощью пробойника… Главная страница сайта | Главная страница раздела